温度控制器原理

温度控制器原理很多厂家在使用温度控制器的过程中，据了解。往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。

保守的温度控制器，利用热电偶线在温度化变化的情况下，发生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过PvarIvarDvar比例、积分、微分三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，保守的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主。通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，保守的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。

但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，保守的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器自身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温发生一种惯性温度误差。采用PID模糊控制技术，要解决温度控制器这个问题。明智的选择。PID模糊控制，针对以上的情况而制定的新的温度控制方案，用先进的数码技术通过PvarIvarDvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。

然而，很多情况下，由于保守的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的但要清楚地知道，以上的环境因素是不时改变的同时，用调压器来代替温度控制器时，必需在很大水平上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。

这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才干解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才干较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，保守的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必需要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。